机械加工类厚壁无缝钢管的用途

    无缝钢管用途比较广泛：建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。厚壁无缝钢管机械加工、轴承套、加工机械配件等。电气类的：燃气输送、水发电流体管道。风力发电厂防静电管等。
   把无缝钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁无缝钢管。 主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化厚壁无缝钢管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。 无缝钢管的制造工艺 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。厚壁无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
结构厚壁无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。液压油缸---
化肥设备高压厚壁无缝钢管(GB6479-2008)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
石油裂化厚壁无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
地质钻探厚壁无缝钢管(YB235-1999)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。