16Mn无缝钢管焊接管道常见问题以及解决方法

　　1、夹渣
　　原因：由于16mn无缝钢管长输管道大多采用药芯焊丝半自动下向焊工艺进行填充、盖面，焊接过程中当半自动设备有间隙性故障时，经常出现顶丝现象，这时焊丝穿进熔池，当熔池迅速冷却后再度引燃的瞬间，焊缝里往往裹带了金属杂物或熔渣，产生了夹渣。
　　措施：根于16mn无缝钢管焊前要认真清理坡口，填充、盖面焊时要仔细清理熔渣。
　　2、气孔
　　原因：填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。
　　措施：在16mn无缝钢管焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度，保持一定的焊丝伸出长，下向立焊时要控制合适的焊接速度。
　　3、根部未焊透
　　原因：主要是于16mn无缝钢管组对间隙过小或钝边过厚。
　　措施：在于16mn无缝钢管焊接前认真修磨并组对焊缝，保证根焊时焊丝或焊条能够顺畅地伸入坡口根部;当根焊不能出现溶孔时，打磨出应用的根部间隙并适当调节焊接参数。
　　4、裂纹
　　原因：强行于16mn无缝钢管组对往往会导致焊接时产生裂纹。
　　措施：1)避免强行组对;2)于16mn无缝钢管焊前预热，适度增加根焊焊道厚度，根焊完成后立即热焊、填充、盖面。

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