聊城无缝钢管厂对热轧工艺缺陷的控制
聊城无缝钢管厂对热轧产品内结疤缺点是存在于无缝钢管内外表,类似于黄豆粒巨细的凹坑,结疤内大多数有呈灰褐色或灰黑色的异物。聊城无缝钢管厂内结疤的影响要素有:除氧化物剂、喷吹技术、芯棒光滑等要素。控制措施: 1、聊城无缝钢管厂除氧化物剂 氧化物需求在芯棒预穿时处于熔融情况。其力度等严格需求。 1)除氧化物剂粉末粒度通常需求在16目左右。 2)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要到达12%以上,以使其能在毛管内腔中充沛焚烧。 3)依据毛管内外外表积断定除氧化物剂的喷吹量,通常为1.5-2.0g/dm2,不一样直径、长度的毛管喷吹得除氧化物剂量是不一样的。 2、聊城无缝钢管厂喷吹技术参数 1)喷吹压力应与毛管直径、长度相配合,既确保吹扫有力,焚烧充沛,又不能有未彻底焚烧的除氧化物剂被气流从毛管内吹走。 2)吹扫时间应依据毛管直接、长度进行调理,以毛管内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为规范。 3)喷嘴高度应依据毛管直径进行调理,以确保对中杰出。每个班非必须整理一次喷嘴,长期停机要拆下喷嘴进行清洁。为确保除氧化物剂在毛管内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位运用选装设备,并配以旋转气压。 3、聊城无缝钢管厂芯棒光滑 芯棒光滑作用欠好或芯棒光滑剂温度过低,会发生内结疤。为了进步芯棒温度,可采纳只一次冷却水冷却的方法。出产过程中需求严格控制芯棒的温度,确保喷涂光滑剂前芯棒外表温度在80-120℃,芯棒温度不能长期高于120℃,以确保预穿前其外表的光滑剂枯燥并细密,操作工应常常查看芯棒光滑情况。
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