山东无缝钢管厂生产产品的几种常见工艺

   大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有：
1.轧制： 将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。。山东无缝钢管厂一般把工艺用到冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管与精扎无缝钢管集中。
2.锻造： 利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺寸较大的材料。山东无缝钢管厂一般把这种工艺使用到铸管的工艺上。
3.拉拨： 是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。这种工艺山东无缝钢管厂使用的像：热轧，冷拔，精扎都有使用。
4.挤压： 是将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材料。这种山东无缝钢管厂很少使用。

5.扩径：这种技术山东无缝钢管厂一般使用到扩管上面。