聊城无缝钢管热轧后控冷工艺性能测试

      聊城无缝钢管厂面对无缝钢管产能过剩的无穷应战，纷繁调整种类布局、筛选落后产能并研制高质量商品。实验研讨证明：在聊城无缝钢管热轧出产冷却进程中施行操控冷却技术能够操控安排相变进程、细化晶粒，进而改进钢管的力学功能。因而，展开聊城无缝钢管热轧后不一样冷却准则下钢管安排功能改变规则的研讨具有重要的含义和使用价值。因为无缝钢管具有较大的概括断面尺度和标准改变规模，然后使其在线热处理的操控与施行面对较多的变数，使得控冷技术在无缝钢管出产中的施行与使用遭到很大束缚。
　　聊城大学的专家为了完成无缝钢管出产技术流程中定(减)径之后矫直之前的操控冷却，选用数值模仿办法研讨了20号无缝钢管轧后冷却进程的安排力学功能改变规则。首要选用实验办法测定钢探头在不一样冷却介质条件下的温度改变曲线，依据反传热法基本原理核算得出钢探头冷却进程中外表换热系数与工件温度的联系。然后，选用有限差分法建立了钢管冷却进程中的温度场、安排相变及力能功能猜测体系，剖析了不一样冷却技术条件下钢管的安排状况与力学功能。

     最终，进行无缝钢管空冷进程的实验剖析，测定了不一样时间的温度数据和冷态钢管的力学功能，其核算结果与实测数据符合杰出。该研讨结果可为完成聊城无缝钢管操控冷却供给基础性数据。

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