如何提高16Mn无缝钢管除锈的速度

16mn无缝钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到16mn无缝钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。

　　式中： m ——磨料的喷(抛)量;

　　V ——磨料运行速度;

　　m1——单颗粒磨料的质量。

　　m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。

　　4.5清洗和预热

　　在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去16mn无缝钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使16mn无缝钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于16mn无缝钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的16mn无缝钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的16mn无缝钢管表面更加洁净。
　在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去16mn无缝钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使16mn无缝钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于16mn无缝钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的16mn无缝钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的16mn无缝钢管表面更加洁净。
　在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，16mn无缝钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。