生产尺寸更小和质量更好的冷拔无缝钢管

    必须采用冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，精密冷拔无缝钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔无缝钢管通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
热轧管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往热风炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称焊管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧冷拔无缝钢管是较先进的方法。
冷拔无缝钢管和热轧管规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷拔无缝钢管外径5～200mm，壁厚2.5～12mm。

从外径和壁厚来看冷拔无缝钢管现在已经达到很成熟的阶段了。